?與流行的看法相反，當彈簧在生產(chǎn)周期中運行時，
氮氣彈簧的維護不怎么多。維護從辨別影響氣體彈簧的性能和壽命的不同因素開始。在經(jīng)歷任何問題之前，可以控制大部分影響性能的因素，例如安全設(shè)計和勤奮的預防性維護。
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聲音預防性維護程序要求操作員定期檢查高壓氮氣彈簧的壓力和物理狀況是否有磨損跡象。如果彈簧的樣品顯示不令人滿意的外觀或壓力，操作者應(yīng)該檢查模具中剩余的彈簧。
彈簧壓力和條件的變化可以指示模具設(shè)計，構(gòu)建或操作中的潛在問題。當檢查氣彈簧壓力時，將當前讀數(shù)與模具外面模具標簽上列出的原始壓力進行比較。
如果壓力低，檢查彈簧是否泄漏。在濾筒組件頂部周圍，活塞桿周圍，以及在某些情況下，在端口處涂抹流體。如果沒有發(fā)現(xiàn)泄漏，請將彈簧充氣至所需的壓力，并重新測試泄漏。
為了檢查彈簧的物理狀況，首先通過目視檢查活塞桿和管組件 - 這可以在不拆卸彈簧的情況下完成。磨損的彈簧應(yīng)進行評估，如果在良好的條件下，重建。仔細觀察桿的完成，以預測彈簧的任何問題，因為今天制造的大多數(shù)彈簧在活塞桿上密封。檢查后，如果桿損壞，則需要更換。
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處理損壞的彈簧時，請格外小心，切勿在任何情況下嘗試修理。嚴重損壞的彈簧應(yīng)在釋放任何剩余壓力后安全處置。
