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 近年來業界采用CNC計算機控制式或機械式氮氣彈簧機械，以自動化、省力化生產，品質較為穩定。基于ISO及國際間對品質須要求逐漸提高，幾乎所有氮氣彈簧制造商都能提出針對氮氣彈簧特性做測試的報告數據。

 特殊場合使用可分類為：迭板氮氣彈簧，扭桿，渦形氮氣彈簧，薄板氮氣彈簧，盤形彈片，波浪形彈片，氮氣彈簧墊圈，扣環，環形氮氣彈簧和其它異形氮氣彈簧。

 此等氮氣彈簧為因應不同環境須要，承制廠商以手工或專用機械生產，全部是訂制品且價格依數量而定，基本樣品費是少不了。這般氮氣彈簧只有少數使用者自訂規格，將不是以下介紹之范圍之內。

 螺旋氮氣彈簧稱呼尺寸：

 線徑：螺旋氮氣彈簧的主要特性關鍵在于線徑大小。

 外徑：量取螺旋氮氣彈簧的外徑比較方便，也容易識別尺寸。

 圈數：總圈數，有效圈數，閉合端圈數；螺旋氮氣彈簧能承受對外之反作用力，一部份取決于圈數多寡。

 節距（導程）：一圈螺旋氮氣彈簧線的頭、尾兩端在軸線上的變動距離。

 一般只有制作壓縮氮氣彈簧時才會在意此值，氮氣彈簧使用者無須規定它的距離多少。

 自由長度：拉伸、壓縮氮氣彈簧兩端沒有被施加任何外力時的長度值。一般而言自由長度無關氮氣彈簧功能，除非兩端閉合處經過研磨加工，否則都允許有較寬松的公差范圍，或不做尺寸上的嚴格要求。

 作用長度：螺旋氮氣彈簧被壓縮或拉伸到某固定長度時，應該有的反作用力量值，才能讓搭配之物品發揮效用。

 自由角度：扭轉氮氣彈簧的兩支腳沒有被施加外力旋轉時的角度值。一般而言，扭轉氮氣彈簧兩支腳之間形成的角度在自由狀態時不易完全相同，除非特殊場合須要否則都不被要求，或允許有較寬松的公差范圍。

 作用角度：扭轉氮氣彈簧兩端被施以不同方向扭轉到某固定角度時，應該有的反作用負荷力值與扭力值，才能讓搭配之物品發揮效用。